Respostas
A trefilação é um processo de conformação plástica que se realiza pela operação de conduzir um fio (ou barra ou tubo) através de uma ferramenta denominada fieira, de formato externo cilíndrico e que contém um furo em seu centro, por onde passa o fio. Esse furo, com diâmetro decrescente apresenta um perfil na forma de funil curvo ou cônico. A passagem do fio pela fieira provoca a redução de sua seção e, como a operação é comumente realizada a frio, ocorre o encruamento com alteração das propriedades mecânicas do
material do fio. Esta alteração se dá no sentido da redução da ductilidade e aumento da resistência mecânica. Portanto, o processo de trefilação é um trabalho de deformação mecânica realizada a frio, isto é, a uma temperatura de trabalho abaixo da temperatura de recristalização (O que não elimina o encruamento) e tem por objetivo obter fios, barras ou tubos de diâmetros menores e com propriedades mecânicas controladas. Nas diversas etapas da trefilação ocorre a passagem do material por sucessivas fieiras de diâmetros finais decrescentes, podendo, em certos casos, ser necessário a realização de um tratamento térmico de recozimento de ductilidade necessária ao prosseguimento do processo ou ao atendimento de requisitos finais de propriedades mecânicas específicas para o uso do produto trefilado.
1.1 Etapas Do Processo
1) Laminação e usinagem para a produção do fio máquina;
2) Decapagem mecânica ou química que retira os óxidos presentes na superfície do fio máquina;
3) Trefilação propriamente dita;
4) Tratamento térmico de recozimento, quando é necessário restabelecer a ductilidade do material.
1.2 Mecânica
Os esforços preponderantes na deformação são esforços
de compressão exercidos pelas paredes do furo da ferramenta sobre o fio, quando de sua passagem, por efeito de um esforço de tração aplicado na direção axial do fio e de origem externa. Como o esforço externo é de tração, e o esforço que provoca a deformação é de compressão, o processo de trefilação é classificado como um processo de compressão indireta.
1.3 Vantagens Do Processo
O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo; a precisão dimensional é maior do que em qualquer outro processo, exceto na laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames; a superfície produzida é uniformemente limpa e polida; o processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedades com a mesma composição química