• Matéria: Ed. Técnica
  • Autor: gabrielberato7
  • Perguntado 6 anos atrás

–Quais os procedimentos de pré-tratamento de superfícies dos metais?
ME AJUDEM POR FAVOR!

Respostas

respondido por: annaclararibeiroo
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Resposta:Um problema

Os metais vêm sendo usados pelo homem desde o início da

civilização. Com o desenvolvimento da tecnologia, esse uso foi

sendo cada vez mais aperfeiçoado.

Apesar dos grandes benefícios que os metais proporcionam ao

homem e à indústria, existe o problema de que eles estão sujeitos

à corrosão.

Para solucionar esse problema é preciso aperfeiçoar os meios de

combate à corrosão. Esses meios consistem, principalmente, de

procedimentos relacionados ao tratamento das superfícies dos

metais.

Corrosão

Pode-se definir por corrosão como a destruição dos metais devido

às suas reações químicas e eletroquímicas num meio corrosivo.

Diz-se que um metal está se destruindo à medida que - pela ação

corrosão - ele vai perdendo suas propriedades e se transformando em outra substância denominada produto da corrosão.

Assim, quando o aço sofre corrosão, ele vai se transformando em

ferrugem, ou seja, óxido de ferro.

Portanto, é necessário evitar ou, no mínimo, controlar as reações

químicas e eletroquímicas dos metais. Caso contrário, eles se

estragam ou se tornam inutilizáveis, ocasionando prejuízos  

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financeiros. Mas o problema maior consiste no risco de acidentes

que põem muitas vidas em perigo.

O meio corrosivo

O meio corrosivo pode ser o próprio ambiente em que se

encontra o metal. Assim, o solo, a água e atmosfera tendem a

provocar a corrosão dos metais.

É comum a corrosão se manifestar de forma generalizada. Nesse

caso, ela é denominada corrosão uniforme. Esse tipo de corrosão é conhecido por todos nós. O ferro sob efeito da corrosão fica

com uma cor marrom avermelhada em toda sua superfície. Tratase do que se conhece como ferrugem, na qual a corrosão é

superficial. Mas existem outras formas de corrosão que atingem

profundamente o metal, de forma localizada, com poder destrutivo

mais grave.

Ciclo de obtenção e corrosão do ferro

O aço é um dos metais mais utilizados na mecânica pelo fato de

possuir propriedades que o tornam adequado a muitas aplicações. Porém, tem contra si o fato de ser facilmente corroído.

Combate à corrosão

Uma das formas de combater a corrosão consiste em evitar o

contato do metal com o meio corrosivo.  

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Pode-se, por exemplo, recobrir o metal com películas metálicas

ou orgânicas, de espessura e composição adequadas. Esse

recobrimento é feito por meio da metalização e da pintura.

O zinco é o metal mais indicado e mais utilizado para proteger o

aço contra a corrosão. Essa forma de proteção costuma ser feita

por meio de imersão a quente ou galvanização. Outro modo

emprega a corrente elétrica, e chama-se eletrodeposição ou

zincagem eletrolítica. Cada um desses processos tem vantagens e desvantagens que devem ser consideradas ao se decidir

pela sua escolha.

Todos esses processos modificam a superfície do metal. Por isso,

são conhecidos como formas de tratamento de superfície dos

metais.

Existem outras maneiras de modificar a superfície dos metais

com diferentes finalidades: decoração de peças, tratamento de

elementos de máquinas, tratamento de metais a serem usados na

fabricação de objetos etc.

Às vezes, é necessário modificar a superfície de um produto para

lhe dar um aspecto decorativo, tornando-o atraente e vendável. É

o caso de um anel que vai abrigar uma pedra preciosa e é,

inicialmente fundido em latão. Para evitar que ele fique manchado, é preciso tratar sua superfície, recobrindo-a com uma camada

de níquel e, depois, com uma camada de ouro.

Como ocorre a corrosão

Para melhor caracterizar a necessidade do tratamento de superfície dos metais, é preciso entender como ocorre o processo

corrosivo num metal como o aço, que é muito utilizado.

Como foi visto, o ferro é obtido no estado líquido. Ao ser resfriado,

as partículas de sua estrutura se agrupam em arranjos ordenados, formando cristais. Sabemos que o ferro obtido pelo processo  

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metalúrgico não é puro, e suas impurezas permanecem no

interior da massa que está se solidificando.

Essas impurezas se distribuem entre os cristais e ocasionam

alterações no metal obtido, principalmente em sua superfície.

Além disso, deformações nos cristais, provenientes de transformações mecânicas, também modificam a superfície dos metais.

Esquema de uma célula de corrosão

Esquema de células de

corrosão com muitos ânodos

(A) e muitos cátodos (C)

Devido a essas modificações, surgem, na superfície do metal,

regiões com cargas elétricas positivas e negativas. A presença de

um eletrólito – que é uma solução capaz de conduzir corrente

elétrica – é suficiente para iniciar um processo corrosivo no metal,

pois a solução fecha o contato entre os pólos positivo e negativo.

Na atmosfera, a umidade e os gases apresentam eletrólitos com

poder de desencadear a corrosão dos metais. Por isso é importante evitar eletrólitos na superfície do metal. E isso é conseguido

por meio da metalização ou da pintura da superfície.

Metalização e pintura


gabrielberato7: obrigado!
annaclararibeiroo: nada
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