AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
No ambiente industrial o acesso aos dados do processo é de extrema importância para que haja controle e acessibilidade em todos os ambientes e níveis hierárquicos de uma manufatura. Os sistemas de aquisição de dados podem contar com dispositivos de entrada, como sensores inteligentes e transmissores multivariáveis, que permitem ao sistema de automação acessar as variáveis do processo de maneira rápida e com assertividade, desde que não haja interrupção na comunicação dos dados.
Se o sistema de automação deixar de receber os dados, oriundos de um determinado sensor, a malha de controle associada a este recurso simplesmente não terá parâmetros para atuar em sua ação de controle, logo, devem haver intertravamentos de segurança de tal modo que, em caso de perda de comunicação com um sensor, a saída dependente do recurso seja desligada ou assuma protocolo de segurança.
Analise a seguinte situação do processo dado na Figura 1:
Em condições normais de funcionamento, o tanque “TK1” recebe fluido em sua entrada por meio da válvula de ação discreta (solenóide) e, consequentemente, o nível em seu interior varia de acordo com a quantidade de líquido que adentra sua estrutura no domínio do tempo.
Para impedir que o nível em TK1 assuma valores superiores ao valor desejado é necessário que a válvula de controle proporcional atue, manipulando a vazão que, posteriormente, será mensurada pelo sensor de vazão.
Figura 1: Malha de controle industrial.
Se o CLP não receber os dados do sensor de nível por um dado intervalo de tempo, 5 minutos, por exemplo, sabendo-se que a taxa de amostragem desta variável é de 500 ms (significa que em condições normais, à cada 500 ms o CLP deve receber uma atualização do valor medido pelo sensor, ou seja, 2 pacotes de dados por segundo), a ação de controle de vazão pode não ter parâmetros para atuar durante o tempo citado, condição na qual um alarme de falha de sensor deve ser emitido, além de ações de emergência devem ser tomadas para preservar a segurança do processo e das pessoas envolvidas.
Ao analisar o cenário desta malha de controle, responda:
1) Qual o impacto de uma falha de comunicação com o sensor de nível sobre o controle do processo dado na Figura 1 (apresente subsídios que apoiem sua resposta)?
2) Qual o impacto de uma falha de comunicação com o sensor de nível sobre a conversão de dados em informações (apresente subsídios que apoiem sua resposta)?
3) Quantos pacotes de dados serão perdidos ao longo do tempo de falha do sensor?
Anexos:
romildoar18:
Alguém conseguiu fazer esta questão acimia?
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