a função PCP é que planeja e programa a produção e as operações da empresa, bem como as controla adequadamente, objetivando aumentar a eficiência e a eficácia através da administração da produção. "O Planejamento e o Controle da Produção (PCP) é a função administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientarão a produção e servirão de guia para o seu controle" (CHIAVENATO, 1991, p. 82). Tubino (1997) considera que o PCP é responsável pela coordenação e aplicação de recursos produtivos de forma a atender da melhor maneira possível os planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. Portanto, em termos simples, o PCP determina o que vai ser produzido, quanto vai ser produzido, como vai ser produzido, onde vai ser produzido, quem vai produzir e quando vai ser produzido. Há, entre os autores da área, uma certa divergência quanto às fases ou atividades do PCP. A classificação é a seguinte: programação, roteiro, aprazamento, liberação e controle. Diante dos fatos apresentados no PCP (Planejamento e Controle de Produção), existem duas ferramentas importantes para controlar a produção, o controle empurrado e o puxado. Disserte sobre essas ferramentas.
Respostas
No sistema puxado, a empresa produz somente o necessário dentro do tempo mais adequado (quando houver demanda). Ainda, vale lembrar que esse sistema também é conhecido como sistema de reposição.
Nessa dimensão da realidade, o sistema puxado é baseado na redução de perdas e ganho de eficiência em todo o setor produtivo.
Por outro lado, o sistema empurrado é praticado por empresas que trabalham com previsão de demanda. Como exemplo de indústria que trabalha continuamente com o sistema empurrado, podemos citar: cervejarias.
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Resposta:
Controle empurrado: do inglês “push system”, o sistema de produção empurrada é
determinado a partir do comportamento do mercado. Neste modelo, a produção em uma
empresa começa antes da ocorrência da demanda pelo produto, ou seja, a produção depende de uma ordem anteriormente enviada, geralmente advinda de um sistema MRP (Material Requerimento Planning). Após o recebimento de tal ordem, é feita a produção em lotes de tamanho padrão. Aqui não existe qualquer relação com a real de manda dos clientes da empresa. O chamado fluxo contínuo de produção também não tem importância neste modelo de produção, uma vez que a produção ocorre isoladamente em cada unidade fabril utilizada no processo. Desta forma, é enviada uma ordem de produção ao setor responsável, que produz os itens e depois os “empurra” para a próxima e tapa do processo produtivo, daí o nome “produção empurrada”. O controle do que deve ser produzido, qual quantidade e em que momento é realizado pelo MRP.
Controle puxado: do inglês “pull system, a produção puxada controla as operações fabris sem a utilização de estoque em processo. Neste modelo, diferentemente da produção empurrada, o fluxo de materiais ganha relevante importância. Aqui, a demanda gerada pelo cliente é o “start” da produção. O controle de o que, quando e como produzir é determinado pela quantidade de produtos em estoque. Assim, a operação final do processo “percebe” a quantidade de produtos vendidos aos clientes, e que, naturalmente, saíram do estoque, e as produz para repor o consumo gerado. Desta forma, cada processo produtivo “puxa” as peças fabricadas no processo anterior, eliminando assim a programação das etapas do processo produtivo através do MRP.
Explicação: