Você foi contratado por uma empresa que fabrica armações para óculos de grau e que entrega os seus produtos para várias lojas de varejo em todo o estado. A empresa vem sofrendo com devoluções constantes, o que vem impactando nos resultados financeiros e na cartela de clientes.
Com experiência na utilização das sete ferramentas da qualidade, qual delas você indicaria para a identificação da principal causa das devoluções?
Respostas
Resposta:
Dentre as ferramentas da qualidade a que mais se adequa para a solução do problema da empresa é o diagrama de Pareto por demonstrar a importância relativa das variáveis de um problema, em outras palavras, indica o quanto cada uma destas variáveis representa, em termos percentuais, em relação ao problema geral.
Ele é útil sempre que classificações gerais de problemas (erros, defeitos, feedback de clientes, devoluções, etc.) puderem ser compilados na forma de valores para estudo e ações posteriores. A análise de Pareto por ser um gráfico em forma de barras, que mostra de forma visual o impacto de cada um dos eventos que estão sendo estudados. Os eventos com maior participação nos problemas devem ser resolvidos em primeiro lugar. Quando existem várias causas para um problema, normalmente, uma ou duas destas causas são responsáveis pela maior parte do problema.
Assim sendo, ao invés de buscar a eliminação de todas as causas, é possível e prático, inicialmente, agir para eliminar apenas a causa principal. Com isto, a maior parte do problema é rapidamente resolvida.
Explicação:
Resposta:
Padrão de resposta esperado
Explicação:
As opções são:
Diagrama de Pareto: pode ser aplicado a problemas de qualidade como, por exemplo, falhas em máquinas, percentual de itens defeituosos, reclamações de clientes, perda de produtividade, índice de devoluções, atrasos na entrega de produtos, ocorrência de acidentes de trabalho, etc.
Folha de verificação: na medida em que fosse coletando e registrando os dados e informações relacionadas às atividades e processos, a empresa teria um histórico de informação sobre eles, permitindo verificar comportamentos e tendências, possibilitando assim a identificação da ocorrência de erros e sua localização, comprovando as causas de defeitos, distribuindo melhor o processo de produção e garantindo eficiência e eficácia em todas as etapas de um processo.
Diagrama de causa-efeito: também conhecido como espinha de peixe ou diagrama de Ishikawa, permite identificar, explorar e ressaltar todas as causas possíveis de um problema ou condição específica.