faça uma breve pesquisa e descreva (nome da ferramenta; utilização; vantagens; desvantagens) ao menos 3 ferramentas deste sistema que deu grande visibilidade e competitividade aos produtos japoneses.
Respostas
A produção just in time, noção de risco de estocagem, contratação de mão de obra altamente especializada, entre outros fatores.
Os produtos japoneses possuem muita vantagem se comparado a produtos de outros países, pois há o emprego de muita tecnologia e de mão de obra altamente qualificada.
A vantagem competitiva é um ou mais métodos que uma empresa emprega para ter vantagem sobre as demais empresas do mesmo mercado ou de mercado similares.
Resposta:
Padrão de resposta esperado
Neste período (por volta de 1970-1990) o modelo Toyota ganhou grande visibilidade, pois tornou-se uma alternativa viável à crise de capital. Com a ideia de produzir somente o necessário, reduzir os estoques ao máximo, flexibilizar a produção, produzir em pequenos lotes, maximizar a qualidade, diversificar a produção e não apenas padronizá-la, o modelo toyotista se espalhou pelo mundo. As relações de trabalho também foram modificadas, pois, a partir deste modelo, o trabalhador deveria ser mais qualificado, participativo e polivalente, ou seja, deveria estar apto a trabalhar em mais de uma função.
Suas principais ferramentas e características são:
Just in time (na hora certa) significa fazer apenas o que é necessário, quando for necessário e na quantidade necessária. Sem espaço para armazenar matéria-prima e mesmo a produção, criou-se um sistema para detectar a demanda e produzir os bens, que só são produzidos após a venda. O fornecimento de recursos de acordo com este plano de produção pode eliminar o desperdício, inconsistências e exigências descabidas, resultando na melhoria da produtividade.
Kanban (etiqueta ou cartão) método desenvolvido como um meio de comunicação por cartões para programar a produção, de modo que o just in time se efetive.
Team work (trabalho em equipe) os trabalhadores passaram a trabalhar em grupos, orientados por um líder. O objetivo é de ganhar tempo, ou eliminar os desperdícios de tempo. Todos os componentes da equipe sabem atuar nas diferentes posições dos demais colegas. Controle de qualidade total todos os trabalhadores, em todas as etapas da produção são responsáveis pela qualidade do produto e a mercadoria só é liberada para o mercado após uma inspeção minuciosa de qualidade. A ideia de qualidade total também atinge diretamente os trabalhadores, que devem ser qualificados para serem contratados. Dessa lógica nasceram os certificados de qualidade ou ISO.
CCQ (Círculo de Controle de Qualidade) é um pequeno grupo de funcionários que voluntariamente se une para conduzir atividades de controle de qualidade dentro da mesma área de trabalho. A motivação básica do CCQ é a participação e a busca por solução de problemas e inovação.
Kaizen ou melhoria contínua. Nenhum processo pode ser declarado perfeito dado que pode ser sempre melhorado. O Kaizen significa que todos os colaboradores em todas as partes da organização estão continuamente à procura de maneiras para melhorar as operações e todas as pessoas em todos os níveis da empresa apoiam este processo de melhoria. O Kaizen tem como base 3 princípios: TPS Pessoas que pensam'; 5 Porquês?; e 5S.
Embora possa parecer que o modelo toyotista de produção valorize mais o trabalhador do que os modelos anteriores (fordista e taylorista), tal impressão é uma ilusão. Na realidade da fábrica, o que ocorre é o aumento da concorrência entre os trabalhadores, que disputam melhores índices de produtividade entre si. Tais disputas sacrificam cada vez mais o trabalhador, e tem como consequência, além do aumento da produtividade, o aumento do desemprego. Além disso, estas ferramentas devem ser adaptadas a cada realidade organizacional, pois são muito dependentes do tipo de produção, do serviço prestado e da cultura organizacional.