Question

Questão A Para compreender a evolução do Sistema de Produção, inicia-se com os eventos da Idade Moderna, avaliam-se os fatos que ocorreram após a Revolução Industrial até chegar aos dias atuais. Os artesãos da chamada Idade Moderna (1453-1789) eram simultaneamente responsáveis pelo planejamento, desenvolvimento e execução do produto, assim como pelo trabalho de venda e pós-venda. Com a invenção do motor a vapor no Séc. XVIII deu início à Revolução Industrial, iniciando-se assim os processos de manufatura e evolução dos transportes. No final do séc. XIX, o motor a combustão interna viabilizaria a produção de automóveis. Seguindo a cronologia dos fatos, em 1903 é criada a “Ford Motor Company” (FORD, 2008). Um marco na história da manufatura que deve seu mérito ao seu idealizador, Henry Ford, considerado o inventor da produção em massa (que, por essa razão, também ficou conhecida como Fordismo) Os anos se seguiram e, no início dos anos 1950, Taiichi Ohno percebeu que a aplicação da produção em massa no Japão enfrentaria grandes problemas. Assim, juntamente com seus colegas da Toyota, Ohno desenvolveu o Sistema Toyota de Produção que revolucionou, mais uma vez, os modelos de manufatura. Era cunhado, então, o termo lean manufacturing (manufatura enxuta). As décadas de 1980 e 1990 foram muito proveitosas em termos de modelos de produção. Também nessa época surgiu a customização em massa. A customização em massa apareceu para quebrar alguns paradigmas da realidade da manufatura: oferecer produtos e/ou serviços customizados a um custo similar ao que seria conseguido pela produção em massa. Ainda no ínício dos anos 1990, a manufatura ganhou novos contornos. Ela passou, agora, a ser ágil. Ainda segundo Kidd, a manufatura ágil segue cinco princípios básicos: mudança contínua; resposta rápida; melhoria da qualidade; responsabilidade social; e foco total no cliente. E É importante ressaltar que as chamadas tecnologias de manufatura avançada (CAD, CAM, CAPP3, e toda a família de tecnologia de manufatura auxiliada por computador – computer aided) tiveram um papel importantíssimo a partir dos anos 1970 e, principalmente, nos anos 1980. A partir do exposto, elabore um texto dissertativo-reflexivo, informando quais são as tendências atuais e futuras da manufatura (fatos, comportamentos, tecnologias, etc.). O texto escrito deve ser construído com base em suas ideias acerca do assunto estudado, fundamentado corretamente com o conteúdo abordado no material da disciplina. Questão B Grandes empresas que atuam no Brasil, a GE Transportation, a Siemens, a Flex e a Antilhas estão eliminando desperdícios e aumentando a competitividade ao conseguirem melhorar os processos de logística com a adoção do sistema lean, filosofia de gestão originária do modelo Toyota, adotada hoje por companhias de diversos setores. Especialistas dessas empresas mostraram os resultados que estão obtendo com esse modelo de gestão aplicado à logística no "3º Seminário de Logística Lean", ocorrido no dia 23 de novembro de 2016, no Centro Empresarial de São Paulo (Cenesp). "A logística lean permite às empresas, por exemplo, aumentarem a eficiência de entregas, por meio da constante e sistemática eliminação de desperdícios. Isso pode transformar a logística num diferencial competitivo estratégico importante nesse mercado global com concorrência cada vez maior", resumiu Alexandre Cardoso, responsável pela organização do encontro. "O objetivo do evento foi criar uma rede de colaboração na troca de informações entre as empresas, promovendo, assim, uma integração na logística, gerando redução de desperdícios, o que permite, certamente, conseguir uma redução significativa no custo total da cadeia", completou Cardoso.

Answer 1

Na prática, a ideia da criação do fluxo de valor lean é gerar uma produção enxuta. Nessa perspectiva, podemos compreender que as empresas do ramo logístico buscam reduzir erros nos processos internos e proporcionar eficiência em toda a Cadeia de Suprimentos.

No varejo - onde encontramos empresas que vendem bens de consumo em larga escala -, isso significa que a empresa passa a ter uma redução significativa nos desperdícios com materiais e embalagens. Como exemplo de empresa varejista com pontos de vendas físicos e virtuais (E-commerce), podemos citar: Lojas Americanas.

Espero ter ajudado. :)